banner
ホームページ / ブログ / 特殊なロボット装置の探索
ブログ

特殊なロボット装置の探索

Jan 21, 2024Jan 21, 2024

リストを保存して公開 ワールド・パイプラインズ編集アシスタント、サラ・シンパー、2023年5月29日月曜日、12:00

米国材料保護性能協会 (AMPP) のテクニカル サービス コンサルタントであるクリストファー ケンパー氏は、「今日のテクノロジーを使用すると、請負業者はコーティング プロジェクトのステータスをパイプライン所有者に継続的に更新できるようになります」と述べています。

パイプラインの世界には、適切に対処しないと、「小規模な」故障から致命的な故障に至るまで、パイプラインの完全性が損なわれる可能性がある多くの腐食制御の課題があります。 この記事では、それらの課題領域の 1 つである内部フィールド ジョイント コーティングについて取り上げます。

世界中で、陸上および海上のパイプラインを腐食から保護するためにパイプラインの内部コーティングが使用されています。 ほとんどの場合、40 フィート (12 m) のパイプ部分は最初に工場でコーティングされ、プロジェクトの場所に輸送され、その後現場で溶接されます。 この時点で、パイプラインの内部フィールドジョイントのコーティングと硬化したコーティングの検査を実行するには、多くの場合、専用のロボットコーティング装置が必要になります。 適切に校正された機器と、十分に文書化された詳細な品質プログラムを備えたこの特殊な機器は、1 日に 40 個の現場溶接を簡単に洗浄、コーティング、検査できます。

内部パイプライン現場のジョイントコーティングの効果的なプロジェクト計画の鍵は、プロジェクト仕様に特殊なロボット機器の使用を含めることです。 内部パイプラインのフィールドジョイントコーティング用に特別に設計および使用される特殊なロボット装置は、機器が適切に校正され、プロジェクト仕様の他の要素と調整されていれば、高品質のコーティングされたフィールドジョイントを保証できます。 Association for Materials Protection and Performance (AMPP) の認定手順 (QP) プログラムを利用すると、特殊なロボット機器を使用する認定塗装請負業者は、プロジェクト仕様に従ってより効果的かつ効率的に作業し、塗装プロジェクト全体を通じて適切な品質チェックを行うことができます。 これらの認定コーティング請負業者は、品質プロセス管理、管理手順、安全、健康、および環境コンプライアンス能力を実証できます。

特殊なロボット装置は長年にわたって進歩してきました。 従来の装置はロボット内部パイプライン溶接 X 線装置から作られており、装置サイズの制約により、パイプライン所有者は最小サイズ 8 インチのパイプを使用する必要がありました。 現在、高品質の内部フィールドジョイントコーティング装置は、多くの課題に対する解決策を提供できます。 いくつかの指標の品質監視により、6 インチほどの小さなパイプラインをコーティングして検査することができます。

この記事の完全版にアクセスし、World Pipelines の無料トライアル サブスクリプションを取得するには、必ずここからサインアップしてください。

オンラインで記事をご覧ください: https://www.worldpipelines.com/equipment-and-safety/29052023/exploring-specialized-robotic-equipment/

価格はわずかに上昇しますが、世界的には引き続き下落したままです。 欧州では複数のメンテナンス作業によりガスパイプラインの供給が中断されたにもかかわらず、価格は2022年ほどには反応しなかった。

記事のリンクを埋め込む:(以下の HTML コードをコピーします):

この記事には次のタグが付けられています。

米国パイプラインのニュース デジタル化のニュース

この記事の完全版にアクセスし、World Pipelines の無料トライアル サブスクリプションを取得するには、必ずここからサインアップしてください。 記事のリンクを埋め込む: